原理：

  采用PLC控制系統將不同產品一種或多種物料，按照規定的重量配比自動配料。系統地實現了物料計量傳送、配料控制、管理、生產數據采集管理等功能。
  功能：
  脈沖除塵器：除塵系統可以有效地解決加料和卸料過程中的粉塵飛揚問題，使生產現場環境清潔有序自動警報提醒：當某種料的料斗沒有料或者有料不出時，警報會自動響起，有效的解決了關鍵性原料遺漏的問題自動下料防架橋功能：本機采用氣動下料，針對一些有粘度的小料精度：誤差小于5克（每個斗）小料管理：能儲存49種小料配比（供5-6條生產線使用）保密功能：系統設有密碼保護（預防小料配比外泄），管理員有權限
提高配料準確度，減少人工的損耗，減少廢品，增加利潤，利于管理
  優點：
  1.安裝便捷：整套系統由各個相對獨立而又緊湊的小料斗組成，電控箱和料斗之間有電纜連接，安裝非常便捷，且所占空間很小。
  2.安裝便捷：全套系統由各個相對獨立而又緊湊的小料倉組成，控制柜和料倉之間有電纜連接，安裝非常方便，且所占空間很小。
  3.功能完備：本系統不需要修改程序，只通過操作面板的設置和選擇一些參數，即可適應不同的要求。
  4.可靠性設計高：始終堅持產品質量的可靠性，故控制系統采用可靠性高的西門子系統產品。
  5.高精度：選用先進的稱重模塊和先進的設計理念滿足用戶精確度。
  6.調速：根據配比中小料的重量多少，自動調節出料速度，此機配置了大功率輸料電機，使整個配料過程速度快，更穩，更準。
  7.質量保證：本系統選取產品通過塑料行業技術認可
  8.操作方法便捷：盡量選用圖形，符號描述操作過程，是操作界面更加友好和直觀。該系統是在設計方案上充分考慮了客戶的使用需求和使用習慣設計而成，讓你在使用新產品的同時，給您工作中帶來了愉快和便捷滿足需要。
  自動計量配料機是一種用于塑業上不同粉體輔料按一定比例自動配料的生產設備，本系統組成部分由：主機、風機和脈沖除塵器、稱重稱臺、腳踏開關、電控箱等五部分組成。
  主機：主機分為五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等，可按需求定做。排放順序從左到右。
  風機和除塵：風機配備220v180w；脈沖除塵工作電壓為直流24v。
  稱臺：稱臺為本設備的核心部件。一般放重物的重量值不能大于32kg，否則會造成傳感器失效。
  腳踏開關：為自動配料的啟動控制，踩下jiu可抬起，不用一直踩踏。
  電控箱：外部到設備引線采用航空插頭，現場安裝方便。
  自動配料啟動方法：
  一、踩下腳踏開關一次。
  二、按下《監視》頁面的《自動啟動》。開始配料，燈柱由紅色變為綠色，同時黃色報警聲音開啟1秒，按照從左到右的順序一次配料。如果某種料的料斗沒有料或有料不出料，這時黃燈閃爍，報警聲音響起。直到當前工位出料后，報警等和聲音才結束。當配料完畢后，燈柱由綠燈變為紅燈，同時黃燈和聲音開啟1秒，一次配料結束。配料結束后，從稱臺取下被稱物料，放上空的容器。再次配料。