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    脈沖布袋除塵器

      簡介

      目前很多行業都存在粉狀物料卸裝作業,由于物料在搬運和儲存過程中均存在揚塵現象。本設備除塵效果好,整體設備構造緊湊,占地面積小,操作與控制方便。其特殊之處是設有集塵箱的箱體,箱體上設有進料口,下方設有錐形儲料倉,上方采用脈沖除塵,當粉狀物料由于風力作用進入除塵器時,捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉狀物料,由于重力的作用沉降下來,落入儲料斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
      脈沖布袋除塵器由儲料斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含粉狀物料由進風道進入儲料斗,粗粒直接落入儲料斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以確定在噴吹后從濾袋上剝離的粉料沉降至儲料斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰全部,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸料閥等進行全自動控制。
      特點:
      1. 除塵收集一體式設計,節省占地空間,提高物料及粉塵收集能力。
      2. 脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力不錯,除塵速率還可以,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定。
      3. 由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到全部清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
      4. 檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
      5. 采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改變了換袋操作條件。
      6. 箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
      7. 進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

      技術參數

    型號 ZHHB-MC-22
    處理風量 10000
    過濾風速 2.1m/min
    設備阻力 1500Pa
    入口含塵濃度 50g/Nm
    出口含塵濃度 50mg/Nm
    允許入口煙氣溫度
    濾袋規格 Φ125mm
    濾袋厚度 >2mm
    濾袋長度 2m
    濾袋數量 128
    袋籠數量 128
    脈沖閥數量 16
    噴吹氣源壓力 0.7MPa
    灰斗數量 1
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